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【制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展】哪一刻感到中國變強?當“中國制造”新標桿崛起時!

2019-12-10 20:05:00
來源:中國青年網(wǎng)
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  中國青年網(wǎng)沈陽12月9日電(記者楊維瓊)“裝備制造業(yè)始終是我省的支柱產(chǎn)業(yè),產(chǎn)業(yè)規(guī)模位居全國第六位。機器人及智能裝備、數(shù)控機床、集成電路裝備等領(lǐng)域在全國具有重要地位!睋(jù)遼寧省發(fā)展和改革委員會工業(yè)處處長蘇文忠介紹,作為新中國裝備制造業(yè)發(fā)展的搖籃,遼寧在發(fā)展裝備制造產(chǎn)業(yè)上擁有良好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和科技優(yōu)勢。

  哪一刻,你感到中國在變強?記者帶著這個問題來到遼寧,當見證一個個“中國制造”新標桿崛起的時候,答案已如此清晰!

  當高檔數(shù)控機床不只外國能做,

  我們?yōu)椤爸袊圃臁睜帤獾臅r候!

  創(chuàng)新是制造業(yè)的靈魂,高端數(shù)控產(chǎn)業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ),是名副其實的“大國重器”。大連光洋科技集團打造了一個從數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)研發(fā)、關(guān)鍵零部件制造到機床整機產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的全新產(chǎn)業(yè)鏈和全技術(shù)鏈模式,被業(yè)界稱為“光洋模式”。

  哪一刻感到中國在變強?“高檔數(shù)控機床不是只有外國人能做,我們也能做得到,秘訣就在于建立數(shù)控產(chǎn)業(yè)完整的人才鏈、技術(shù)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈。當我們真的做到了,我感到我們朝著制造強國又邁進了一步!我們和祖國一起,越來越強!”在董事長于德海看來,自己擁有和掌控的環(huán)節(jié)越多,越能深刻理解市場對產(chǎn)品和部件的需求,這對研發(fā)來講意義重大。其原因在于,自主可控的產(chǎn)業(yè)鏈可以將需求解析得量化、全面、真實,研制個性化部件,最大化地滿足用戶需求,同時還可以提高效率、降低成本。

  5年前,中國高端數(shù)控機床市場幾乎全被幾大國外巨頭占據(jù),一臺最大加工長度2.6米的五軸葉片銑削加工中心,外商售價高達2200萬元。當光洋科技自主研發(fā)出最大加工長度為3米的KTurboM3000五軸葉片銑削加工中心后,外商將售價直接降為每臺1200萬元。

  “在光洋科技發(fā)展的歷史上,這樣的例子不勝枚舉,這也正是光洋科技堅定不移走自主創(chuàng)新道路的最大動力!庇诘潞_@樣告訴記者。

  光洋科技車間,工人在工作。中國青年網(wǎng)記者 楊維瓊 攝

  五軸葉片銑削加工中心,是一種工件一次裝夾就可完成五面體加工的科技含量高、精密度高的高端數(shù)控機床。在光洋科技的產(chǎn)品推出前,由于中國在能源、航空、航天、船舶、軍工等領(lǐng)域?qū)ν七M器螺旋槳和汽輪機葉片工程等部件加工的巨大需求,即使國外產(chǎn)品賣到天價,中國也只能照價埋單。

  據(jù)于德海介紹,光洋科技自主研發(fā)的五軸葉片銑削加工中心,憑借85%以上的自主化率,大幅度地降低了生產(chǎn)成本,每臺售價僅為750萬元,實現(xiàn)了更優(yōu)的性價比。

  于德海說,打破了其他一些國家對中國的技術(shù)壟斷,以自主知識產(chǎn)權(quán)的高端數(shù)控機床,為“中國制造”爭氣,助力中國航空航天、電力、船舶、軍工等各領(lǐng)域發(fā)展。

  當精密零部件做到“智造”先行、

  企業(yè)真正走上高質(zhì)量發(fā)展之路的時候!

  專門為集成電路整機廠提供精密零部件加工的沈陽富創(chuàng)精密設(shè)備有限公司,是目前國內(nèi)唯一的IC裝備精密零組件全制程工藝解決方案提供商。

  哪一刻感到中國在變強?富創(chuàng)青年的回答是:當精密零部件做到“智造”先行、企業(yè)真正走上高質(zhì)量發(fā)展之路的時候!那是我們和祖國共同的“高光時刻”!

  迄今為止,在半導體和航空兩大領(lǐng)域,富創(chuàng)已經(jīng)為國內(nèi)130多家半導體裝備企業(yè)提供了精密零部件的配套服務(wù),同時,更成為世界排名前兩名的半導體設(shè)備商——美國應(yīng)用材料和日本東京電子的全球戰(zhàn)略合作伙伴。

  在零部件生產(chǎn)方面,富創(chuàng)始終走在前沿。2011年,富創(chuàng)承擔了國家02專項中唯一的平臺類項目,實現(xiàn)了IC裝備精密零部件國產(chǎn)化的從無到有,關(guān)鍵零部件、核心技術(shù)打破了國外對中國集成電路產(chǎn)業(yè)的技術(shù)封鎖。2014年,富創(chuàng)獲批承擔國家02專項“基于焊接和表面涂覆技術(shù)的大型鋁件制造技術(shù)開發(fā)”項目。據(jù)介紹,這一項目有望使富創(chuàng)在IC裝備高端零部件表面涂覆技術(shù)上走到國際前沿,實現(xiàn)彎道超車。

  與此同時,富創(chuàng)于2017年獲批承擔國家智能專項,在智能制造研究方面開始發(fā)力。

  通過智能數(shù)字化車間的建設(shè),富創(chuàng)實現(xiàn)了零件柔性、高效、智能化生產(chǎn),支撐國產(chǎn)整機企業(yè)研發(fā)、降低整機企業(yè)成本,同時形成的集成電路零部件行業(yè)離散型智能制造新模式,也已推廣至光伏、數(shù)字醫(yī)療等精密制造行業(yè)領(lǐng)域,通過項目打造產(chǎn)業(yè)協(xié)作平臺,帶動上百種周邊性輔助產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展。

  富創(chuàng)車間。富創(chuàng)供圖

  此前,遼寧省印發(fā)了《關(guān)于貫徹新發(fā)展理念推動工業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的意見》,明確了要加快推動新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展、加強工業(yè)節(jié)能和污染防治等六方面內(nèi)容,提出了轉(zhuǎn)變工業(yè)發(fā)展思路、規(guī)范工業(yè)集聚發(fā)展、推進傳統(tǒng)制造業(yè)升級改造等18條工作措施。從大連光洋到沈陽富創(chuàng),從“中國制造”到“中國智造”,東北老工業(yè)基地新一輪振興已經(jīng)拉開帷幕,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級,工業(yè)機器人及智能裝備、集成電路裝備等一批有基礎(chǔ)、有優(yōu)勢、有競爭力的新興產(chǎn)業(yè),正蓄勢待發(fā)。

  新時代是奮斗者的時代。

  快速行進中的中國,每一段旅程的延展都描繪出砥礪奮進的時代風景。生逢一個波瀾壯闊的時代,奮斗在一個走向復(fù)興的國家,藍圖已經(jīng)繪就,我們沒有理由不帶著更飽滿的信心和更向上的希冀自信前行。

  每一分付出,都將懷抱收獲,每一種奮斗,都將被人銘記,“中國夢”未來可期,奮斗者與有榮焉!

[責任編輯:李奕均]

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