“國防工匠”王東江對工作精益求精(圖片由中國航天科工集團第三研究院第8358所提供)
央視網消息(記者 郭城)光學零件要實現(xiàn)各個波長“光”的信息準確和完整傳遞,對表面的光滑度要求極高,業(yè)界都是以納米為精度單位進行衡量。如果將這種精度與人的發(fā)絲做比較的話,竟然只有發(fā)絲的百分之一!不過面對手工打磨難度激增的挑戰(zhàn),中國航天科工集團第三研究院第8358所的首席技師王東江卻通過他的這雙手征服了一個又一個光加精度的高峰。
為了不斷滿足航天航空等高科技領域產品的要求,王東江忘我精鉆、苛求極致,在光學冷加工和紅外零件精磨拋光工作中實現(xiàn)軍工產品的高端制造。2016年,王東江被天津市婦聯(lián)、市文明辦、市總工會聯(lián)合授予“國防工匠”榮譽稱號。
以嚴苛的技術守護國防安全
光學零件相當于武器裝備的眼睛,只有瞄的準,才能射的準,想要實現(xiàn)精確制導,必須精益求精,一旦失誤就會付出血的代價。用王東江的話說“你產生了誤差,你打人家不準,人打你可很準!
軍事上應用的產品所要達到的精度更高,新型非常規(guī)的零件層出不窮,加工難度很大,軍品任務又有著嚴苛的時間節(jié)點,既定的時間完不成生產任務,就會使預研的項目遭受損失。王東江當學徒時老師傅的一句話,至今讓他記憶猶新!澳愕募夹g如果跟這個零件相近或低于它的時候,你也能干,就是慢;當你的技術和它持平的時候,也能干;什么時候最好呢?就是當你的技術和能力超過它,你就可以駕馭它、控制它。”
從那以后,無論是時間還是精度上,王東江都會給自己一個更苛刻的標準,圖紙要求的精度是發(fā)絲的百分之一,他就在這個基礎上再提高一點。以更強大的技術儲備、完善的設計方案、周全的應急備案和快速細致的工作保障項目的順利進行。
肯鉆研、重積累的王東江多年來整日與機器摸爬滾打在一起。在磨合中不斷掌握機器性能、挖掘機器潛能,實現(xiàn)“人機合一”。雖然他不是專業(yè)科班出身,但在實踐中積累了豐富的經驗,用工藝人員的話說,王東江對材料的種類和加工方法的認識比學校里的老師還要精通。只要有新的材料,業(yè)余時間他就拿著干壞了報廢的零件研究,在沒有接到項目的時候,他就提前熟悉機器的特性。2003年,某科研所請王東江加工一個精度非常高的鍺零件,外圓尺寸250mm,面形精度要求RMS小于30nm,任何出現(xiàn)形位公差均在0.01mm以內,并且只有一件毛坯,要求100%的成功率,風險巨大。王東江最終還是順利的完成了這個高難度的零件加工。
在匠人之心傳承古老工藝
光學加工過程受多種因素的影響,而且加工過程的時機和手感等很難用語言描述,技藝傳承的難度非常大。隨著技術的不斷進步,新材料、新設備的應用,加工方法也需要不斷地改進與創(chuàng)新。
在王東江看來,方法大于手藝,他總結出最簡化、最易掌握的方法教給徒弟們,把加工過程中可能出現(xiàn)的問題,該如何解決都詳細分析。此外,他還輪流安排不同的工作給每個徒弟,并定期互換,在工作中觀察每個人的性格特點以及工作悟性,根據(jù)每個人的特點確定培訓方案。
2013年“東江工作室”成立后,在王東江的幫助下,一批又一批年輕人得以盡快成長。在一線探索實踐技能人才培養(yǎng)的新模式,建立經典光加技能人員后備梯隊,確保絕活絕技傳承,為單位可持續(xù)發(fā)展提供保證。通過交流研討、授課指導等形式,將絕活、絕技和先進操作法進行推廣,提升了經典光加組全體人員的技術水平。多年來,共培養(yǎng)光學加工技能人員30余人,12人成為光學磨工技師,是型號研制和生產中的中堅力量。
(陳思寧對本文亦有貢獻)
[責任編輯:盧佳靜]