勤威(天津)工業(yè)有限公司提升智能制造核心競爭力推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展
勤威(天津)工業(yè)有限公司(圖片來源:天津市臺辦)
中國臺灣網(wǎng)4月15日訊 “今年疫情在全球蔓延,國外同類企業(yè)生產(chǎn)深受影響,但大陸疫情防控成效顯著,主動為企業(yè)生產(chǎn)解決后顧之憂。2021年,我們將持續(xù)擴(kuò)大9速變速箱產(chǎn)品項(xiàng)目,持續(xù)投資智能加工產(chǎn)線,通過信息化、數(shù)字化、智能化賦能,今年的產(chǎn)值預(yù)計(jì)將超過10個億!鼻谕ㄌ旖颍┕I(yè)有限公司副總經(jīng)理王國年介紹起公司今年的生產(chǎn)情況時信心滿滿。
2020年,在天津市、區(qū)臺辦和經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)等部門幫助之下,勤威工業(yè)及時克服疫情影響,第一批復(fù)工復(fù)產(chǎn),后三個季度開足馬力,全年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值9.2個億。今年更是形勢喜人,企業(yè)前兩個月生產(chǎn)創(chuàng)歷史同期最好記錄,訂單滿載,全廠12條生產(chǎn)線滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。同時,企業(yè)將持續(xù)投資智能化項(xiàng)目,啟動MES系統(tǒng)及智能化工廠網(wǎng)絡(luò)建設(shè),肯定能夠?qū)崿F(xiàn)年增長10%的預(yù)期目標(biāo)。
智慧鑄造生產(chǎn)線
——只見機(jī)器不見人
走進(jìn)勤威工業(yè)的鑄造生產(chǎn)車間,3條成套鑄造生產(chǎn)設(shè)備散發(fā)出的熱量,讓人感受到了夏天一樣的悶熱。然而,偌大的車間里,除了全封閉的巨型鑄造機(jī)箱體之外,整個車間幾乎看不到工作人員的身影。該企業(yè)自主研發(fā)的“九龍一號”研磨設(shè)備,使用機(jī)器人代替人工給研磨機(jī)上下料,放料、取料、換料、料箱碼放所有動作一氣呵成,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)高效。
而操控這些設(shè)備平穩(wěn)有序運(yùn)轉(zhuǎn)的“秘密”,就藏在位于車間中部的一個自動化控制室里,十幾臺計(jì)算機(jī)的屏幕上動態(tài)顯示著鑄造流程中的各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo),從投料到產(chǎn)出各個環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了實(shí)時監(jiān)控、采集分析和智能化檢測。這些尖端輔助裝置就是IK4熱分析儀——配套鑄造自動化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)通訊和數(shù)字化控制,使工作人員遠(yuǎn)離高溫設(shè)備,消除不安全因素,降低了勞動強(qiáng)度,極大地提高了生產(chǎn)效率。
汽車制動零部件生產(chǎn)線
——和諧的機(jī)械臂之舞
據(jù)了解,勤威工業(yè)成立于2006年,是集鑄造與精密加工為一體的大型精密鑄鐵零部件的制造廠商,以生產(chǎn)汽車制動零部件、發(fā)動機(jī)變速箱零部件、工程機(jī)械與傳動設(shè)備等鑄鐵件等產(chǎn)品。
在汽車制動支架生產(chǎn)線和汽車制動卡鉗生產(chǎn)線上,全自動化機(jī)械臂正準(zhǔn)確地將一個個部件安裝在機(jī)件上,有的獨(dú)立完成作業(yè),有的是各司其職、密切配合,將一件件零部件迅速地整合成一個個整件,交給下一個工位。
勤威工業(yè)先后榮獲中國鑄造行業(yè)綜合百強(qiáng)企業(yè)、中國鑄造行業(yè)排頭兵和天津市“專新特精”企業(yè)中心、企業(yè)技術(shù)中心、2020年天津制造百強(qiáng)企業(yè)等多項(xiàng)榮譽(yù)稱號。
汽車差速器自動化生產(chǎn)線
——智能化和自動化的協(xié)奏曲
研發(fā)與創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的核心競爭力。勤威工業(yè)敏銳地抓住汽車變速箱技術(shù)革新迭代的契機(jī),提前切入變速箱零部件研發(fā),開發(fā)了國際上最先進(jìn)的9速自動變速箱高端精密加工金屬成型部件,配套全球高端車型及新能源汽車。以高度智能化的先進(jìn)制造生產(chǎn)能力為牽引,勤威工業(yè)跑出了年增長9%以上的加速度。
數(shù)字化車間是制造企業(yè)實(shí)施智能制造的主戰(zhàn)場。在勤威汽車自動9速變速箱生產(chǎn)車間,正在平穩(wěn)運(yùn)行的MES制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng),實(shí)時清晰地顯示出299型差速器的4個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的整體運(yùn)行狀態(tài)。該系統(tǒng)通過數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化等手段,對生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)資料、生產(chǎn)流程進(jìn)行精細(xì)、精準(zhǔn)、高效的管理與控制,實(shí)現(xiàn)了降本提質(zhì)增效,也提高了企業(yè)的盈利能力。截至今年2月1日,企業(yè)已經(jīng)生產(chǎn)50萬件,預(yù)計(jì)到7月初,該產(chǎn)品的數(shù)量將達(dá)到100萬件。
憑借精益高效的創(chuàng)新研發(fā)和流程管理,勤威生產(chǎn)的系列產(chǎn)品質(zhì)量贏得了客戶的信賴,市場覆蓋汽車品牌的80%。主要銷往北美三大汽車集團(tuán)——福特汽車集團(tuán)、通用汽車集團(tuán)、克萊斯勒汽車集團(tuán),以及一汽、上汽、廣汽、長安汽車等國內(nèi)知名的汽車制造企業(yè)。
創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力,相信以智能制造為動力引擎,勤威工業(yè)定能在高質(zhì)量發(fā)展的道路上揚(yáng)帆遠(yuǎn)航。(中國臺灣網(wǎng)、天津市臺辦聯(lián)合報道)